MaxMach har introdusert en ny stor, integrert rørsveiselinje med direkte formingsteknologi som støtter vanlige valser for alle rørstørrelser for å effektivt produsere API-rør og kraftige strukturelle stålrør.
MaxMach, en profesjonell produsent og leverandør av komplette løsninger for tilpassede rørsveiselinjer, fullførte nylig offisielt produksjonen og monteringen av sin splitter nye storskala rørsveiselinje. Dette er en landemerkeutvikling og produksjon av rørformingsutstyr, som forbedrer MaxMachs generelle konkurranseevne i det globale markedet for sveiset rørutstyr.
I motsetning til tradisjonelle rørvalseverk, bruker denne nye produksjonslinjen for sveisede rør avansert --teknologi for direkte forming, den nyeste fleksible rørproduksjonsteknologien som er optimalisert for scenarier for kraftig rørproduksjon. Det oppgraderte formingssystemet tillater integrert produksjon av flere typer stålrør på én produksjonslinje, som dekker både høykvalitets API runde rør og kraftige strukturelle stålrør, inkludert kvadratiske og rektangulære rør. Produsenter kan fritt bytte rørproduksjonsmodus uten å gjenoppbygge hovedstøpestrukturene, noe som i stor grad øker produksjonsfleksibiliteten.
Den viktigste fordelen med denne nye rørsveiselinjen er den innovative vanlige valsedesignen for forming av åpne profiler. I motsetning til konvensjonelle rørvalseverk som krever hyppig utskifting av valser for forskjellige rørspesifikasjoner, opprettholder denne avanserte produksjonslinjen ett sett felles valser for alle rørstørrelser gjennom hele den åpne formingsprosessen. Dette eliminerer den arbeidskrevende oppgaven med å bytte ut valser, reduserer ytterligere støpeinnkjøp og vedlikeholdskostnader for sluttkunder, reduserer produksjonsstans betydelig og gir høyere kontinuerlig produksjonseffektivitet for rørprodusenter.
Som et komplett nøkkelferdig prosjekt gir denne integrerte rørsveiselinjen komplette løsninger for produksjon og kvalitetskontroll, i motsetning til frittstående hovedrørvalseutstyr. I tillegg til en høypresisjons hovedrørsveisemaskin, er hele produksjonslinjen utstyrt med et komplett sett med hjelpe- og testmaskiner som oppfyller de strenge internasjonale kvalitetsstandardene for stålrør.
Den komplette hjelpeutstyrskonfigurasjonen inkluderer en offline nivelleringsmaskin, en online-hydrostatisk testmaskin, en rørendebehandlingsmaskin, en ultralydfeildetektor og en automatisk rørstablings- og pakkemaskin. De tilsvarende hjelpeenhetene muliggjør helautomatisert produksjon, fra forming, sveising, retting og feildeteksjon til den endelige pakkingen av de ferdige rørene. Helautomatisert prosessering minimerer manuell intervensjon og sikrer konsistent og konsistent kvalitet på ferdige API-rør og stålkonstruksjonsrør.
Denne banebrytende produksjonslinjen for sveisede rør er en viktig prestasjon av MaxMachs tekniske utvikling de siste årene. Det fyller ikke bare et gap i selskapets portefølje av høyeffektive fleksible rørfabrikker, men hjelper også globale rørprodusenter med å overvinne utfordringer som høye utskiftingskostnader for støpeform, lav produksjonsfleksibilitet og ufullstendige produksjonslinjekonfigurasjoner. Fremover vil MaxMach fortsette å optimalisere direkteformingsteknologi og komplette rørledningsløsninger, og tilby mer kostnadseffektivt og høyytelsesutstyr for sveiset rørproduksjon til kunder over hele verden.
